柔性制造系統

     柔性制造系統是利用計算機控制系統和物料輸送系統，把若干臺設備聯系起來，形成沒有固定加工順序和節拍，在加工完一定批量的某種工件后，能在不停機調整的情況下，自動地向另一種工件轉換的自動化制造系統。柔性制造系統可看作計算機直接數控系統的一種高級形式，它的適應范圍很廣，因此較好地解決了單件、小批生產的自動化和中批多品種生產的自動化，把高柔性、高質量、高效率結合和統一起來，具有較強的生命力。

    1.柔性制造系統的功能

    (1)能自動完成多品種多工序零件的加工

    這是依靠由計算機控制的數控機床群來實現的，其中包括自動更換刀具、自動裝夾工件、切削液的自動供應和切屑的自動處理等。因此，一般多采用加工中心機床。

    (2)自動輸送和儲料

    這是由各種自動輸送設備，如環形輸送托板、傳輸裝置、無軌小車、工業機器人等和自動化儲料倉庫，如毛坯倉庫、中間倉庫、零件倉庫、夾具倉庫和刀具倉庫等來實現的。

    (3)自動診斷

    這是由系統工況監控功能和指令、恢復功能組成的。監控功能是通過各種類型的傳感器來測量零件的加工精度，從而控制加工尺寸，監視刀具的磨損或失效，以便及時換刀，保證加工的順利進行。指令、恢復功能是計算機發出工作指令來補償加工精度、更換磨損刀具的功能。

    (4)信息處理

    這是對所需信息進行綜合控制，如編制生產計劃和生產管理程序，進行可變加工而又均衡生產；編制數控機床、輸送裝置、儲料裝置及其它設備的工作程序，從而實現自動加工。

    2.柔性制造系統的特點

    柔性制造系統與傳統的制造系統相比具有下列特點：

    (1)具有高度的柔性，能實現20~30種工藝要求完全不同的同"族”零件的加工，能適應零件生產數量的變化，能適應零件工藝要求的迅速變化。

    (2)具有高度的自動化程度、穩定性和可靠性，實現24小時無人自動連續運轉。

    (3)設備利用率高，調整、準備等輔助時間少。

    (4)直接勞動費用低，經濟效益好。

    (5)生產率高。